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破解產能過剩 氟硅行業(yè)加快轉型升級

“近兩年來氟硅行業(yè)大躍進式發(fā)展,新增產能集中釋放,并由此造成低價競爭、以價換量加劇。今年是氟硅行業(yè)轉型升級的關鍵之年,行業(yè)發(fā)展面臨新的挑戰(zhàn)、新的任務和新的要求?!敝袊栌袡C材料工業(yè)協會理事長季剛日前在中國氟硅有機材料工業(yè)協會2012年年會暨2013年氟硅產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和合作交流大會上表示。

  氟硅材料作為新材料中重要的一員,新能源、航天航空、節(jié)能環(huán)保、電子信息產業(yè)、新能源汽車、高端裝備制造業(yè)等七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展都離不開氟硅材料的支撐,然而在此次會議上,“產能過?!?、“同質化競爭”等卻成為與會人員談及行業(yè)現狀時用到的頻率較高的詞匯。與此同時,如何提升行業(yè)整體水平、推動行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展成為此次會議討論的焦點。

  產能過剩

  企業(yè)利潤下滑

  隨著各地對氟硅材料在新興產業(yè)中的地位認識提高,尤其是高端新型氟硅材料展現出廣闊的市場前景,擁有氟硅材料生產資源的省市都將發(fā)展氟硅產業(yè)作為重點,并希望通過招商引資,建立氟硅產業(yè)園,提升當地經濟。一時間,資金大量涌入,各地紛紛上馬氟硅生產線。目前全國有“氟都”之稱的城市就有5個,“氟硅行業(yè)正經歷一種大躍進式的發(fā)展”。然而,由于缺乏生產高端新型材料的核心技術,多數雄心勃勃的投資最終還是轉化為生產傳統“大路貨”的產能,真正能做出高端新型氟硅材料的企業(yè)寥寥無幾。業(yè)界普遍認為,當前氟硅行業(yè)面臨著結構性產能過剩問題,即大宗基礎產品嚴重供大于求,高端產品仍需大量進口。

  在此情況下,下游需求增速的放緩更使得這一問題被進一步放大,企業(yè)效益大減。

  中國氟硅有機材料工業(yè)協會有機氟專業(yè)委員會秘書長王建中表示,由于商品住宅市場低迷與消費透支使氟化工行業(yè)下游需求增速放緩。而下游需求不旺又導致產品價格持續(xù)下跌,企業(yè)效益普遍下滑。巨化股份(600160,股吧)年報顯示,2012年度,公司實現營業(yè)收入78.82億元,同比下降4.02%,實現凈利潤6.02億元,同比下降65.52%。三愛富(600636,股吧)的業(yè)績報告顯示,公司主營業(yè)務收入出現大幅下降, 2012年度歸屬于上市公司股東的凈利潤與上年同期相比減少82%左右。東岳集團也表示,2012年收入和盈利同比下降。

  一方面產能過剩,另一方面市場萎縮,導致銷售不暢。這讓作為中國氟硅有機材料工業(yè)協會有機硅專業(yè)委員會秘書長的楊曉勇在談及2012年有機硅行業(yè)發(fā)展狀況時也感到乏善可陳,“旺季不旺,淡季更淡”是他對于2012年有機硅行業(yè)發(fā)展的表述。據了解,任何高分子材料的發(fā)展,關鍵在于單體技術的發(fā)展,單體生產在有機硅工業(yè)中占重要的地位,有機硅單體的生產水平直接反映有機硅工業(yè)的發(fā)展水平。據楊曉勇介紹,2012年上半年有機硅單體企業(yè)開工率不足60%,企業(yè)全面虧損;8月份以后,市場需求逐步回升,停工企業(yè)陸續(xù)開工,到第四季度開工率達到80%以上,但由于價格偏低,多數企業(yè)仍然無利可圖。

  “低水平重復建設及由其帶來的產能過剩、資源浪費等一系列的問題,是氟硅行業(yè)當前面臨的嚴重問題。氟硅行業(yè)必須加快產業(yè)轉型升級?!敝嘘怀抗饣ぱ芯吭河邢薰究偨浝砝罴伪硎?。

  行業(yè)整合

  提升企業(yè)競爭力

  針對目前的行業(yè)現狀,專家給出的對策,一是應提高行業(yè)準入門檻和產業(yè)集中度,鼓勵發(fā)展先進技術和產品,防止低水平重復建設,遏制產能過剩,同時推進企業(yè)兼并重組,淘汰落后產能;二是整合行業(yè)資源,依據功能區(qū)規(guī)劃,堅持高水平高起點高質量高標準原則,科學制定和建設氟化工、有機硅產業(yè)規(guī)劃和產業(yè)園區(qū);三是企業(yè)應差異化發(fā)展,強化自主創(chuàng)新能力?!爸嫿ㄒ云髽I(yè)為主體,市場為導向,產學研相結合的技術創(chuàng)新體系,并加大知識產權保護力度。”“離開知識產權來談創(chuàng)新是難以為繼的,只有知識產權得到有效保護才能真正提高企業(yè)創(chuàng)新的積極性和主動性,讓創(chuàng)新真正成為企業(yè)核心的競爭力?!崩罴握f。

  目前氟硅行業(yè)產能過剩的問題已引起了國家有關部門的重視。“解決產能過剩問題是2013年工業(yè)和信息化部的重點工作之一?!惫I(yè)和信息化部原材料工業(yè)司化工處處長蔣健表示。她透露,由工業(yè)和信息化部牽頭制定的氟化工產業(yè)政策正在修改,近期將公開征求意見,而有機硅行業(yè)的準入條件也在醞釀起草當中。這些政策的制定和出臺將在一定程度上抑制盲目投資和生產,引導行業(yè)向下游和高端產品傾斜。

  據悉,目前一些企業(yè)已根據自身實際情況進行產能調整,并加強與下游企業(yè)的合作。如魯西化工(000830,股吧)停止建設年產20萬噸有機硅二期項目,傳化股份(002010,股吧)停止建設3萬噸/年有機硅柔軟劑項目,江蘇梅蘭入股佛山華聯,改向有機硅下游產品發(fā)展。氟化工龍頭企業(yè)巨化集團擬以現金收購其旗下錦綸公司100%股權,以進一步實現一體化生產和資源的有效利用,從而降低成本,提高企業(yè)競爭力。此外,還有一些企業(yè)正在商談合作和合并,行業(yè)深度調整和整合的大幕已經拉開。

  “當前的整合是企業(yè)為化解產能過剩矛盾、進行產業(yè)結構調整作出的理智選擇。目前來看,擁有下游產品的企業(yè)盈利能力較好。因此,整合產業(yè)鏈,向下游產品延伸也是脫困之舉。”季剛說,“當前企業(yè)兼并重組尤為重要,企業(yè)間兼并重組可以整合優(yōu)勢資源,優(yōu)化產業(yè)結構和布局,提升企業(yè)綜合競爭力,提高產業(yè)集中度,促進行業(yè)健康有序發(fā)展?!?/span>

  加快創(chuàng)新 促進行業(yè)健康發(fā)展

  整合可以優(yōu)化產業(yè)結構,提升企業(yè)競爭力,而遏制低水平重復建設帶來的產能過剩問題,更重要的是要加強自主創(chuàng)新。目前氟硅企業(yè)已紛紛加快自主創(chuàng)新并開始向縱向或橫向延伸,謀劃轉型升級。季剛表示:“"十二五"以來,氟硅有機材料行業(yè)通過創(chuàng)建******、省級企業(yè)技術中心和工程中心,通過產學研緊密合作和創(chuàng)新資源整合,開發(fā)了一批新技術和新產品,承擔了一批國家重大專項和重點科技攻關項目、省級重大科技項目,申請專利幾千項,獲得國家、省級科技發(fā)明獎和科技進步獎數十項。這些成績的取得為行業(yè)的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展提供了技術支撐?!?/span>

  據浙江新安化工集團股份有限公司副董事長季誠建介紹,新安很早就意識到發(fā)展有機硅產業(yè)不能單純依靠產能擴張這種粗放的發(fā)展方式,而應依靠技術進步不斷提高生產水平。新安化工通過自主創(chuàng)新平臺建設,與高校、科研院所合作,與國外企業(yè)和機構合作,消化吸收改進創(chuàng)新,大大提高了其有機硅單體品種及工藝技術水平,加快下游深加工產品發(fā)展步伐。盡管2012年國內外市場環(huán)境十分復雜,但新安化工的硅氧烷產銷總量逆勢上漲,同比增長43.8%,實現滿負荷生產。

  在加快創(chuàng)新的同時,一些企業(yè)還根據自身的資源優(yōu)勢和發(fā)展特點,制定了轉型升級目標。如巨化集團確定以氟化工為核心發(fā)展戰(zhàn)略,通過轉型升級和自主創(chuàng)新,形成消耗臭氧層物質(ODS)替代品,高端含氟聚合物、含氟精細化學品、氟材料加工為主的完整產業(yè)鏈。

  多氟多(002407,股吧)化工股份有限公司正在加快推進四個轉變,即由傳統無機氟化工向新能源企業(yè)轉變,由生產型企業(yè)向服務制造型、科技創(chuàng)新型企業(yè)轉變,由傳統氟化工向精細氟化工轉變,由重產量、重規(guī)模向重質量、重效益轉變。通過轉型,企業(yè)效益大幅提升,其千噸級氟磷酸鋰更是成為2012年該公司創(chuàng)效亮點。2013年多氟多精細氟化工產品銷售收入預計將提高30%以上,新產品平均毛利率達到40%以上。

  季剛表示,科技創(chuàng)新是實現產業(yè)轉型升級的重要支撐,2012年,新安化工、巨化集團、多氟多等氟硅行業(yè)骨干企業(yè)把轉型升級作為企業(yè)頭等發(fā)展大事,結合企業(yè)現有資源特點和發(fā)展優(yōu)勢,科學制定發(fā)展戰(zhàn)略,確定轉型升級目標和任務,加快組織實施。這說明氟硅企業(yè)對科技創(chuàng)新有了更加深刻的認識。氟硅行業(yè)發(fā)展方式轉變有了新進展,科技創(chuàng)新有了新成績,改革開放有了新突破。